Slitting vs end-mill for a kutte spor.

fresing sma spor.

Du trenger ikke en haug med endemoller for a kjore denne jobben i 6061 aluminium, bare et par vil gjore pent.

Imidlertid vil jeg bruke en annen kuttstrategi enn det jeg har anbefalt til na.

Jeg foretrekker a ta grunne hurtige kutt til dypere langsommere, spesielt med sma kutter i aluminium.

Min tilboyelighet ville v re a lope flatt ut ved 12K RPM og ga for DOC pa ikke mer enn 0.005 » men stot opp feedhastigheten til 150 IPM eller sa for en chipload pa ca 0.003 IPT pa en 4 floyte cutter.

Start med en stump endmill og deretter halsen ned for a komme til full dybde. prov a unnga a bruke en lang serie eller til og med en vanlig sluttmolle.

Du har ogsa plass i sporet ditt for a rive det ut i 2 trinn. som gjor at du kan nakke grovkutteren ned til 0,053 » eller sa, og dra nytte av en litt sterkere nakke for nedre nivabearbeiding.

Du kan da bytte til en 0,0455 » diameter hals for etterbehandling av sideveggene.

Jeg ville bruke samme strategi for etterbehandling. grunne kutt og hurtig feedrates.

Pa 5,2 sek per pass ser du pa under 10 min per spor, sa litt over en dag for a kutte 100 spor. (Forutsatt 90 passerer per spor)

Deretter med tre tenner i verktoyet ville totalbelastningen v re 0,00117. Det multiplisert med 12000 rpm er 14,1 tommer per minutt.

Hvis jeg forstar riktig, ma du gjore flere spor per del?

I sa fall vil du kanskje tenke pa et stablet oppsett for a gjore noen spor samtidig.

Ekstrapolere ut .00025CPT @ 25K gir deg 18 IPM. 4 kutt til dybde, og to for a rydde opp sider.

Hva mange av dere ikke ser er at tallerkenen er 20 » lenge og sporene gar over det.

Forsok a rigge platen vertikalt og sla opp et sett av sagger, betyr at du ma henge arboret ut mer enn 10 » og du trenger bedre enn 20 » av dagslys mellom bord og spindelnese.

Det er ingen mate, etter min mening, a gjore det arbeidet.

Et rettvinklet hode, enten pa en manuell maskin eller pa en VMC, men satt slik at sagen er parallell med Y-aksen, lar deg komme dit med en mindre maskin, og ja, det vil bli langt mer effektivt, men pa $ 2K eller bedre for et horisontalt hode pa en VMC, er det ikke verdt investeringen for bare noen fa deler.

Nar det gjelder kuttstrategi for sma endemills; i min erfaring er den store risikoen overbelastet dem sidelengs og har dem til a smitte av.

Det er grunnen til a ga med sv rt grunne DOC.

Siden det er nesten ingen sideload med et grunt kutt, kan du virkelig friske opp forhastigheten. langt mer enn du tror, men du trenger spindelhastigheten til a matche.

Den sv rt grunne DOC betyr at sjetongene er sma og enkle a skylle. recutting chips er en annen flott mate a snappe en liten kutter, sa du vil ha dem veldig sma, nesten som stov.

Med stovlengdebrukere kan du skyve dem ganske hardt. mye vanskeligere enn vanlig lengde eller lengde, sa jeg prover alltid a bruke en stubby.

Siden kutterne boyes langt mer nar du har lange floyter, vil jeg alltid nakke ned en stubby hvis jeg lager en dyp spalte i stedet for a ga med en regelmessig lengde endemolle.

Hvis du ikke har verktoyene til a nakke dem selv, kan du kjope dem fra Harvey Tool og andre.

Forskjellen i stivhet mellom en nakkesnott og en vanlig endemolle er ganske utrolig.

Nar det gjelder etterbehandlingspass, vil du ikke ha et fullstendig dybdesidemalingskort; denne sporet har et forhold pa 3,2: 1 dybde til diameter.

Det tilsvarer en halv tommers spalte 1,6 » dypt, og du vil drepe en liten kutter med floyter som holder i hjertet hvis du ikke slar noe mer enn en svingete brikke.

Sa jeg er ferdig pa samme mate som jeg grov. massevis av virkelig lange DOC passerer, godt rettet flom kjoling, og en stub cutter, halset ned etter behov.

Det siste punktet om slitasje. 6061 T6 aluminium er ikke veldig slitende i det hele tatt; kuttere varer lenge, sa forslaget om at du skal b re ut kutteren for du slar slotsene er ganske usannsynlig.

Jeg vil satse pa to roughers (one necked down) og en enkelt etterbehandler vil gjore denne jobben enkelt.

Opphavsrett og kopi; 2018 vBulletin Solutions, Inc. Alle rettigheter reservert.